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滚筒筛与振动筛哪个产量大,好用?
在许多行业,比如选矿、冶金、煤炭、建筑等,都离不开筛分设备的参与。滚筒筛和振动筛同属筛分设备,所以有时会被人拿出来比较,谁的产量大?谁用起来好用?那我们就来比比看。 一、滚筒筛和振动筛哪个产量大 1、滚筒筛的产量 滚筒筛的主体是筛分筒,由若干层圆筒状的筛网组成,与地面呈倾斜状安装,通过旋转和重力使物料在筛筒中一边筛分一边前进,筛分出来的细料从前端出料口排出,粗料从滚筒尾部排出。 滚筒筛的产量为每小时50-800吨,产量越大,滚筒的体积越大,筛筒直径为1000-2200mm,筛筒长度为1500-6500mm。 2、振动筛的产量 振动筛可以分为直线振动筛和圆振动筛。 直线振动筛筛网有1-5层可以选,可以将物料筛分成不同的等级,筛网的网孔大小为2-200m,振次960,双振幅,但相比圆振动筛处理量不是很大,每小时的产量仅在0.12-20吨。 圆振动筛有轻型和重型之分,也就是单层和双层之分,采用的是偏心轴激振器提供的震源,一大特点就是筛分效率高,处理能力大,在给料粒度小于200mm的情况下,每小时处理量是220-450吨;给料粒度小于400mm时,每小时的处理量为450-600吨。 3、总结 这样看来还是滚筒筛法产量更大一点,不过要记得,虽然滚筒筛产量大,但筛分的精度没有振动筛大,并且也不能像振动筛一样多级筛分,更适合筛分单一粒度要求的物料。 二、滚筒筛和振动筛哪个好用 1、滚筒筛的筛分优点 滚筒筛使用范围广,煤炭、矿石、制砂、化工等行业都可以使用。 滚筒的大小可以根据需求定制,便于大型化和模块化的设计,易于操控。 滚筒筛特别的筛分方式,使得筛分时物料不容易堵网,保证筛分顺利进行,不需要停机清理。 2、振动筛的筛分优点 振动筛使用范围广,直线振动筛适合使用在矿山、煤炭、冶炼、化工、建材等行业;圆振动筛适合使用在矿山、建材、化工、交通、能源材料等行业。 振动筛可以采用双激振器提供振力,振动强烈,使振动筛可以保证较高的生产力。 多层筛网的设计,使振动筛可以同时多级筛分物料,简化了筛分步骤,提高了筛分效率。 振动筛的结构简单,维修方便,筛面方便拆卸,更换起来省时省力。 综上,滚筒筛和振动筛要比较谁产量大,使用好还真是一个比较难的事情,它们各自在其适合的领域中都有亮眼的表现,要想知道谁更胜一筹,只能看你的物料更适合哪种筛子了!
17
2021
/
07
超声波振动筛发展的现状
超声波振动筛发展的现状 超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为36KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成36KHz机械振动,产生的功率超声波使筛网作高频振动。特别适合高附加值精细分体的用户使用。 当前,在经济的飞速发展下,超声波振动筛已经普遍应用到国内外,其中煤炭,化工,冶金,制药等行业中使用最频繁,随着工业的进步和科技的不断创新,工业企业迫切需要更精准高超的超声波振动筛,根据筛分设备的发展状态,可以判断得出未来此类机器可能会往标准化、自动化、通用化、高效率、高产量、环保等方向发展。
25
06
夏季要注意圆锥破碎机电机散热
夏季圆锥破碎机在户外生产,本身在运转时产生热量,加上高温,让圆锥破碎机降温防暑就夏季工作的重点内容之一。尤其要注意的是圆锥破碎机电机散热。 设计较佳的电机也会产生能够百分之五上下的电功率损失。这里包括机械摩擦、绝缘漏电、导体损耗等等,全都变成热能,使得电机在运转时本身温度就随着提高。 如果电机铁壳的面积不够把这些热散发出去,就必须在机内或是机外另添通风装置,才能够保持电机的温度不超过安全值。并且因为电机的安装地方不同,制造厂家就规定各式电机锁安装地方的空气温度限额。
16
2019
10
破碎物料的难易程度怎么衡量?
工业中需要破碎的物料的是非常多的,例如岩石、煤矿、石材等等,那么对于这些不同的物料我们应该怎么判断他们的破碎难易程度?又该选择何种破碎机进行破碎呢? 1.强度。 所谓固体物料的强度也就是它抗破碎的阻力大小。通常都用静载下测定的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和抗弯强度来表示这些。其中抗压强度较大,那么抗剪强度次之,反之抗弯强度较小,抗拉强度较小。一般以固体废物的抗压强度为标准来衡量:在抗压强度大于250MPa情况下的物料为坚硬固体废物;40到250MPa的为中硬固体废物;小于40MPa的为软固体废物。机械强度越大的固体废物,破碎越困难。固体废物的机械强度与其颗粒粒度有关,粒度小的废物颗粒,其宏观和微观裂隙比大粒度颗粒要小,因而碎石机机械强度较高,破碎较困难。 2.硬度。 硬度也就是固体废物抵抗外力碎石机机械侵入的能力。一般情况下,硬度越大的固体废物,其破碎难度越大,反之则越小。 以上就是来衡量破碎物料难度的基本因素。
制砂机现代实用的碎石设备
天然砂石的限制开采,使人工碎石在这个社会迅速发展,工业迅速发展,机械行业更是迅速发展的年代,已经是一去不复返了。人工碎石的生产投资,不单单是需要消耗巨大的劳动力,并且工作效率也不高,这样的结果就是耗费了大量的人力财力还是得不到期望的结果。但是在科技的不断发展演变下,各种碎石机械设备的出现,极大的满足了市场不同需求,而制砂机作为碎石设备中较高,方便的设备,更是倍受市场的欢迎。 这在行业领域里也是有目共睹的事实,制砂机的应用,对矿石开采,还有一些建筑工程建造,建筑工程垃圾处理,资源合理利用,都发挥着相当重要的作用,已经是砂石生产线中必不可少的设备,并且我国机械设备行业发展也是相当迅速,该设备的研发及不断的好改进,也是极大的符合了整个市场需求。 正是因为新型制砂机的出现及应用,让人工制砂的年代一去不复返,大大的提高了市场的经济效益,给我国建筑行业的发展也是带来了翻天覆地的变化。以前也许会觉得很难事情,但是在这样的情况下却可以轻松搞定,并且现在基本都是自动化,只需要少量劳动力,却可以带来更大的生产效率,很大程度的提高了制砂机的工作效率。
对雷蒙磨粉机的给料速度的控制
新型雷蒙磨粉机的给料速度的控制非常重要,它关乎整个磨粉机的磨粉效率和磨粉粒度好坏。为了保证雷蒙磨机正常工作,减小磨机故障和提高磨粉质量和效益,均匀适量的给料是保证磨机较佳负荷运作提高效益的基础,需要随时监测磨机负荷情况,防止出现堵机和空转的现象。 物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证雷蒙磨粉机磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。